Титан эритмеси TA1 түтүгүн колдонсо болот i

Кыска сүрөттөмө:

Түрү:катетер

Стандарт:AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS

Жумуш:никель титан

Колдонмо:жылыткыч, муздаткыч, бууланткыч, конденсатор, бажы

Калыңдыгы:1-50 мм

Транспорт сумкасы:жыгач куту

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Titanium Alloy TA1 Tube， Бул түзүлүшү боюнча үч түргө бөлүүгө болот титан эритмесин жасалган.(1 Титанга алюминий жана калай кошулат. Титанга алюминий, хром, молибден, ванадий жана башка легирлөөчү элементтер кошулат. 3 Титан алюминий жана ванадий жана башка элементтер менен.) Алар жогорку механикалык касиеттерге, мыкты штамптоо касиеттерине ээ жана ар кандай түрдө ширетилген, ширетүүчү биргелешкен күчү матрицалык металлдын күчү 90% жетиши мүмкүн, жана жакшы иштетүү.Титан түтүк хлорид, сульфид жана аммиак жогорку коррозия туруктуулугуна ээ.Деңиз суусунда титандын коррозияга туруктуулугу алюминий эритмесинен, дат баспас болоттон жана никельден жасалган эритмеден жогору.Титан ошондой эле күчтүү сууга каршы туруштук берет.

Титан эритмеси TA1 түтүк, тиешелүү стандарт

GB/T 3620.1-2016 Титан жана титан эритмеси сорттору жана химиялык курамы

GB/T 3624-2010 Титан жана титан эритме түтүк стандарты

Жылуулук алмаштыргычтар жана конденсаторлор үчүн титан жана титан эритме түтүктөр

TA1, TA2 жана TA3 өнөр жайлык таза титан болуп саналат, алар жогорку механикалык касиеттерге ээ, мыкты штамптоо касиеттери бар жана ар кандай формада ширетүүгө болот.ширетилген биргелешкен күчү матрицалык металл күчүнүн 90% жетиши мүмкүн, жана кесүү көрсөткүчтөрү жакшы.Титан түтүк хлорид, сульфид жана аммиак жогорку коррозия туруктуулугуна ээ.Деңиз суусунда титандын коррозияга туруктуулугу алюминий эритмесинен, дат баспас болоттон жана никельден жасалган эритмеден жогору.Титан ошондой эле күчтүү сууга каршы туруштук берет.

Конденсатордук түтүктөр булганган деңиз сууларында, суспензиялуу заттардын курамы жогору болгон сууда жана жогорку агымда колдонулат.

Титан эритмеси TA1 түтүк, классификация

Гистология боюнча
1. титанга алюминий жана калай элементтери кошулат.
2. алюминий, хром, молибден жана ванадий сыяктуу эритме элементтер титанга кошулат.
3. титанга алюминий жана ванадий кошулат.
Титан эритмеси жогорку күчкө жана аз тыгыздыкка, жакшы механикалык касиеттерге, жакшы бышык жана коррозияга туруктуулукка ээ.Мындан тышкары: титан эритмеси жараянын аткаруу начар, кыйын кесүү.Ысык кайра иштетүүдө суутек, кычкылтек, азот жана көмүртек сыяктуу аралашмаларды сиңирүү абдан оңой.начар эскирүүгө туруктуулук, татаал өндүрүш процесси бар.

Аралаш элементтер менен бөлүнгөн
Титанга негизделген эритме, башка элементтер кошулган.Титандын өнөр жай өндүрүшү 1948-жылы башталган. Авиациялык өнөр жайды өнүктүрүү муктаждыктары титан өнөр жайын орточо жылдык өсүш темпи менен 8%ке жакын өнүктүрүүгө мажбурлайт.Титан эритмесин кайра иштетүүчү материалдардын жылдык өндүрүшү 40 000 тоннадан ашык титан эритмесинин 30га жакын түрүн түздү.Кеңири колдонулган титан эритмелери Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) жана өнөр жайлык таза титан (TA1, TA2 жана TA3).

Пайдалуу центке ылайык
Титан эритмесин ысыкка туруктуу эритме, жогорку күч эритмеси, коррозияга туруктуу эритме (ти-молибден, ти-палладий эритмеси, ж. эритме) т.б. типтүү эритмелердин курамы жана касиеттери таблицада көрсөтүлгөн.

Титан эритмеси TA1 Tube, колдонуу

Titanium Alloy TA1 Tube， Негизинен учак кыймылдаткычынын компрессордук бөлүктөрүн, андан кийин ракеталарды, ракеталарды жана жогорку ылдамдыктагы учактын структуралык бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат.1960-жылдардын орто ченинде титан жана анын эритмелери жалпы өнөр жайда электролиз өнөр жайы үчүн электроддорду, электр станциялары үчүн конденсаторлорду, нефтини кайра иштетүү жана деңиз суусун тузсуздандыруу үчүн жылыткычтарды жана булганууну көзөмөлдөөчү приборлорду жасоо үчүн колдонула баштаган.Титан жана анын эритмелери коррозияга туруктуу структуралык материалдардын бир түрү болуп калды.Мындан тышкары, ал ошондой эле суутек сактоочу материалдарды жана калыптандыруу эс эритмелерин өндүрүү үчүн колдонулат.

Кытай 1956-жылы титан жана титан эритмелерин изилдей баштаган. 1960-жылдардын ортосунда, титан материалы өнөр жайлаштырылган жана TB2 эритмесин иштеп чыккан.

Химиялык курамы

Баа	N	C	H	Fe	THE	Al	IN	жакшы	Mo	In	Of	Керүү күчү (МПа)	Кирешелүүлүгү (МПа)	Узартуу (%)
Gr1	0,03	0,08	0,015	0.2	0.18	/	/	/	/	/	Бал	240	138	жыйырма төрт
Gr2	0,03	0,08	0,015	0.3	0,25	/	/	/	/	/	Бал	345	275	20
Gr3	0,05	0,08	0,015	0.3	0,35	/	/	/	/	/	Бал	450	380	18
Gr4	0,05	0,08	0,015	0.5	0.4	/	/	/	/	/		550	483	15
Gr5	0,05	0,08	0,015	0.4	0.2	5,5-6,75	3.5-4.5	/	/	/	Бал	895	828	10
Gr7	0,03	0,08	0,015	0.3	0,25	/	/	0,12-0,25	/	/	Бал	345	275	20
Gr9	0,03	0,08	0,015	0,25	0.15	2.5-3.5	2,0-3,0	/	/	/	Бал	620	70	15
Gr12	0,03	0,08	0,015	0.3	0,25	/	/	/	02-0.4	0,6-0,9	Бал	438	345	18
Type	Биз ошондой эле талаптарга ылайык TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 менен камсыз кыла алат.
Стандарт	ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047
Колдонмо	Металлургия, электроника, медициналык, химиялык, мунайзат, фармацевтика, аэрокосмостук ж.