Пластмасса менен капталган өрт түтүгүнүн каалаган абалынан узундугу 100 мм жакын үлгү кесилип, 2-таблицадагы жоболорго ылайык соккунун сыноосу (20±5) ℃ температурада өткөрүлдү. ички каптоо.Сыноо учурунда ширетүү сокку бетине карама-каршы багытта болушу керек жана сыноонун натыйжасы 5.9 жоболоруна ылайык келиши керек.
Таасир сыноо шарттары
Номиналдуу диаметри DN
Мм балка салмагы, кг түшүү бийиктиги, мм
15-251.0300
32 ~ 502.1500
65
80 ~ 3006.31000
Вакуумдук сыноо
Түтүк бөлүгүнүн үлгүсүнүн узундугу (500±50) мм.Түтүктүн кириш жана чыгышын жабуу үчүн тиешелүү чараларды колдонуңуз жана кирүүчүдөн терс басымды акырындык менен 660 мм сын.Сыноодон кийин ички каптоо текшерилип, тесттин натыйжалары 5.10. жоболорго ылайык келиши керек.
Жогорку температура сыноо
Түтүк бөлүгүнүн үлгүсүнүн узундугу (100±10) мм болгон.Үлгү инкубаторго салынып, 1 саатка (300±5) ℃ чейин ысытылды.Андан кийин ал алынып, табигый температурага чейин муздатылган.Сыноодон кийин үлгүнү алып чыгып, ички жабуусун текшериңиз (караңгы жана караңгы көрүнүшкө жол берилет) жана сыноонун натыйжалары 5.11.
басым цикл сыноо
Түтүк бөлүгүнүн үлгүсүнүн узундугу (500±50) мм болгон.Тиешелүү чаралар көрүлүп, түтүктүн кирүүчү жана чыга турган жерлери жабылып, түтүк суу түтүгүнө кошулган.Абаны чыгаруу үчүн суу толтурулган, андан кийин (0,4±0,1) МПадан МПага чейин 3000 кезектешип гидростатикалык сыноо жүргүзүлүп, ар бир сыноонун мөөнөтү 2 секунддан ашкан эмес.Сыноодон кийин ички каптоо текшерилип, адгезия сыноосу 6.4-пункттун жоболоруна ылайык жүргүзүлүшү керек, ал эми сыноонун натыйжалары 5.13. жоболорго ылайык келиши керек.
Температура циклинин сыноосу
Түтүк бөлүгүнүн үлгүсүнүн узундугу (500±50) мм болгон.Үлгүлөр төмөнкү тартипте ар бир температурада 24 саатка жайгаштырылды:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Сыноодон кийин үлгү 24 саатка (20±5) ℃ температурасы бар чөйрөгө жайгаштырылды.Ички каптоо текшерилип, адгезия сыноосу 6.4.Сыноонун натыйжалары 5.14. жоболорго ылайык келиши керек.
Жылуу суу менен картаюу сыноо
Түтүк бөлүгү үлгүсүнүн өлчөмү жана узундугу болжол менен 100 мм.Түтүк бөлүгүнүн эки четиндеги ачык бөлүктөрү антикоррозия менен иштетилиши керек.Түтүк бөлүгү дистилденген сууга (70±2) ℃ 30 күн бою малынышы керек.
Өзгөчөлүктөрдү карап чыгуу редакторунун берүүсү
(1) Жогорку механикалык касиеттери.Epoxy чайыр күчтүү бириктирүү жана компакт молекулярдык түзүлүшкө ээ, ошондуктан анын механикалык касиеттери фенолдук чайыр жана каныкпаган полиэстер жана башка универсалдуу термосерттүү чайырлардан жогору.
(2) Күчтүү адгезиясы бар эпоксиддүү чайырды колдонуу менен пластикалык өрт түтүгү.Эпоксиддик чайырдын айыктыруу системасы өтө активдүү эпоксид тобун, гидроксил тобун, эфирдик байланышты, амин байланышын, эфир байланышын жана башка полярдык топторду камтыйт, эпоксид менен айыктырылган материалды металл, керамика, айнек, бетон, жыгач жана башка полярдык субстраттарга эң сонун адгезия менен камсыз кылат. .
(3) айыктыруу кичирейүү ылдамдыгы аз.Жалпысынан 1% ~ 2%.Бул термореактивдүү чайырдагы эң аз айыктыруучу кичирейген сорттордун бири (фенолдук чайыр 8% ~ 10%; Каныкпаган полиэстер чайыры 4% ~ 6%; Силикон чайыры 4% ~ 8%).Сызыктуу кеңейүү коэффициенти да өтө аз, жалпысынан 6 × 10-5 / ℃.Ошентип, айыккандан кийин көлөмү бир аз өзгөрөт.
(4) Жакшы технология.Эпоксиддик чайырды айыктыруу негизинен төмөнкү молекулалык учуучу заттарды чыгарбайт, андыктан төмөнкү басымдагы калыптоо же контакттык басуу формасында калыптандыруу болушу мүмкүн.Бул эриткич-эркин, жогорку катуу, порошок каптоо жана суу негизделген каптоо жана башка айлана-чөйрөгө таза жабууларды өндүрүү үчүн айыктыруучу агенттин бардык түрлөрү менен кызматташа алат.
(5) Мыкты электр изоляциясы.Эпоксиддик чайыр - бул жакшы антистатикалык касиетке ээ термосфералык чайыр.
(6) Жакшы туруктуулук, химиялык заттарга мыкты туруктуулук.щелоч, туз жана башка кирлери жок эпоксиддик чайырдын бузулушу оңой эмес.Ал туура сакталса (мөөрү жабылган, нымдуулук таасир этпеген, жогорку температурада эмес), сактоо мөөнөтү 1 жыл.Мөөнөтү өткөндөн кийин квалификациялуу болсо, аны дагы эле колдонсо болот.Эпоксид менен айыктырылган материалдар мыкты химиялык туруктуулукка ээ.Анын щелочтун, кислотанын, туздун жана башка чөйрөлөрдүн коррозияга туруктуулугу тойбогон полиэстер чайырынан, фенолдук чайырдан жана башка термосфералык чайырдан жакшы.Ошондуктан, эпоксиддик чайыр антикоррозияга каршы праймер катары кеңири колдонулат жана эпоксиддик чайырды айыктыруучу материал үч өлчөмдүү тармак түзүмү болгондуктан жана мунайдын импрегнациясына туруштук бере алат, ж.б. жалпы резервуардын ички дубалы.
(7) Эпоксиддүү айыктыруу ысыкка туруктуулугу жалпысынан 80 ~ 100 ℃.Эпоксиддүү чайыр ысыкка чыдамдуу сорттор 200 ℃ же андан жогору болушу мүмкүн.
Продукциянын артыкчылыктары
(1) капталган пластик болот түтүк катаал пайдалануу үчүн ылайыктуу, жогорку механикалык күчкө ээ;
(2) ички жана сырткы каптоо металл кычкылдануусун алдын алат жана жакшы химиялык коррозияга каршылык бар;
(3) каптоо күчтүү адгезия, жогорку байланыш күч жана жакшы таасир каршылык бар;
(4) Төмөн оройлук коэффициенти жана сүрүлүү коэффициенти, бөтөн органдын адгезиясына эң сонун каршылык;
(5) капталган болот түтүк карылык каршы жана жер астындагы суу жеткирүү үчүн өзгөчө ылайыктуу, узак кызмат мөөнөтү бар.
Посттун убактысы: 23-май-2022