X60 Line Pipe
X60 Line Pipe, Стандарттык
API SPEC 5L -- Америка мунай институтунун стандарты
GB/T9711 -- Кытайдын улуттук стандарты
X60 Line Pipe, Механикалык касиеттери
X60 Line Pipe, Surface жылуулук дарылоо эки категорияга бөлүнөт, бири химиялык жылуулук дарылоо, бир беттик өчүрүү жана жумшартуу жылуулук дарылоо болуп саналат, катуулугун сыноо ыкмасы төмөнкүдөй:
[1] X60 түтүгүн химиялык жылуулук менен иштетүү
-- Химиялык жылуулук менен дарылоо X60 түтүк түтүгүнүн бетинин химиялык курамын, түзүлүшүн жана касиеттерин өзгөртүү үчүн бир же бир нече химиялык элементтин атомдорун инфильтрациялоо болуп саналат.Өндүрүүдөн жана төмөнкү температурада чыңдоодон кийин, X60 түтүк түтүгүнүн үстү катуулугуна, эскирүүсүнө жана контакттык чарчоого бекемдигине ээ, ал эми X60 түтүк түтүгүнүн өзөгү жогорку күчкө жана бышыкка ээ.
-- Х60 химиялык термикалык тазалоонун негизги техникалык параметрлери болуп катууланган катмардын тереңдиги жана беттин катуулугу саналат.Катууланган катмардын тереңдиги Vickers катуулугун текшерүүчү тарабынан текшерилиши керек.X60 түтүк бетинен катуулук 50HRC чейин түшкөн жерге чейинки аралыкты өлчөңүз.Бул X60 түтүк түтүгүнүн катуулугун химиялык жылуулук менен иштетүүнүн эффективдүү тереңдиги жана X60 түтүк түтүгүнүн катуулугун аныктоо, сыноо үчүн Vickers катуулугун, жер үстүндөгү роквеллдин катуулугун же роквеллдин катуулугун текшергичти колдоно алат. азоттоо калыңдыгы жука, жалпысынан 0,7 ммден ашпайт, андан кийин роквеллдин катуулугун текшергичти мындан ары колдоно албайт, Microhardness сыноочу колдонулушу мүмкүн.
[2] X60 түтүкчөлөрүнүн үстүн өчүрүү жана жылуулоо
-- Бетти өчүрүү жана жылуулоо жылуулук менен иштетүү адатта индукциялык жылытуу же жалын менен жылытуу жолу менен жүргүзүлөт.Негизги техникалык параметрлери болуп беттин катуулугу, жергиликтүү катуулугу жана эффективдүү катуулануучу катмардын тереңдиги саналат.Vickers катуулугун текшерүүчү катуулугун текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн, Rockwell же жер үстүндөгү Rockwell катуулугун текшерүүчү.Сыноо күчүн (масштабды) тандоо X60 түтүкчөсүнүн эффективдүү каттуу катмарынын тереңдигине жана беттик катуулугуна байланыштуу.Катуулукту өлчөгүчтөрдүн үч түрү бар.
Vickers катуулугун текшергич жылуулук менен иштетилген X60 түтүк түтүк бетинин катуулугун текшерүү үчүн маанилүү каражат болуп саналат.Ал 0,5 ~ 100 кг сыноо күчүн колдонуп, 0,05 мм жука беттик катуулануучу катмарды сынай алат.Анын тактыгы эң жогорку болуп саналат жана ал жылуулук менен иштетилген X60 түтүк түтүгүнүн беттик катуулугунун бир аз айырмасын айырмалай алат.Мындан тышкары, эффективдүү катуулоочу катмардын тереңдиги да викерс катуулугун өлчөөчү прибор менен өлчөнөт, ошондуктан жер үстүндөгү термикалык иштетүүнү жүзөгө ашырган же көп сандагы беттик термикалык иштетүүчү дайындамаларды колдонгон агрегаттар үчүн Vickers катуулугун текшерүүчү жабдуу керек.
-- Surface Rockwell катуулугун текшергич, ошондой эле беттик катууланган X60 түтүк түтүгүнүн катуулугун текшерүү үчүн абдан ылайыктуу.Тандоо үчүн жер үстүндөгү Rockwell катуулугун текшерүүчү үч тараза бар.0,1 ммден ашкан эффективдүү катуулануу тереңдиги менен ар кандай беттик катууланган X60 линияларын сынай алат.Жер үстүндөгү Роквеллдин катуулугун текшергичинин тактыгы Викерс катуулугун текшергичиндей жогору болбосо да, ал жылуулук тазалоочу заводдордо сапатты башкаруу жана шайкештикти текшерүү үчүн сыноо ыкмасы катары талаптарга жооп бере алат.Мындан тышкары, ал жөнөкөй иштөө, ыңгайлуу колдонуу, арзан баа, тез өлчөө өзгөчөлүктөрүнө ээ жана катуулуктун маанисин түздөн-түз окуй алат, ж.б. кыйратуучу сыноо.Бул X60 түтүктөрүн кайра иштетүүчү жана машиналарды чыгаруучу заводдор үчүн чоң мааниге ээ.
-- Роквеллдин катуулугун текшергичти беттик катуулануучу катмар калың болгондо да колдонсо болот.Жылуулук менен дарылоонун катууланган катмарынын калыңдыгы 0,4 ~ 0,8 мм болгондо, HRA шкаласын колдонсо болот, катууланган катмардын калыңдыгы 0,8 ммден ашса, HRC шкаласын колдонсо болот.
-- Vickers, Rockwell жана Surface Rockwell катуулугун стандарттуу, чийме же колдонуучу талап кылган катуулуктун маанилерине оңой айландырса болот.Тиешелүү конверсия таблицалары эл аралык ISO стандарттарында, ASTM америкалык стандартында жана GB/T кытай стандартында берилген.
[3] Жергиликтүү жылуулук менен дарылоо
-- Эгерде тетиктердин локалдык катуулугунун жогору болушу талап кылынса, локалдык өчүрүүчү жылуулук иштетүү индукциялык жылытуу жана башка ыкмалар менен жүргүзүлүшү мүмкүн.Мындай X60 түтүк түтүктөр, адатта, чийме боюнча жергиликтүү өчүрүү жылуулук дарылоо жана жергиликтүү катуулук мааниси жайгашкан жерин белгилөө керек.X60 түтүгүнүн катуулугун текшерүү белгиленген аймакта жүргүзүлүшү керек.Катуулукту текшерүүчү аспап Rockwell катуулугун текшергичти колдоно алат, HRC катуулугун сынайт, мисалы, жылуулук менен дарылоонун катуу катмары тайыз, беттик Роквеллдин катуулугун текшергичти колдоно алат, HRN катуулугун текшерет.
Химиялык курамы
Стандарт | Бренд | Химиялык курамы (%) | CEV(%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Ti | |||
API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≤0,16 | ≤0,40 | ≤1,10 | ≤0,020 | - | - | - | ≤0,42 |
X42 | ≤0,17 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,42 | |
X52 | ≤0,20 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,45 | |
X60 | ≤0,21 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | 协议 | |
X65 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
X70 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 |
Эскертүү:
1.0.015% Altot< же андан аз;0,06%;N 0,012% же андан аз;Al/N 2/1 же андан жогору;Cu 0,25% же андан аз.Ni 0,30% же андан аз.Cr 0,30% же андан аз;Mo 0,10% же андан аз
2. V + Nb, Ti 0,15 же андан аз
3. Сүйлөшүүлөрдөн кийин X60, X65 жана X70 үчүн Mo≤0,35%
Стандарт | Бренд | Соруу күчү (МПа) | Чыгуу күчү (МПа) | көрсөттү | Узартуу пайызы (%) | 0 ℃ таасир энергиясы Akv (J)
| Жылуулук менен дарылоо абалы |
API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≥415 | 245~440 | ≤0,80 | 22 | ≥40 | От экен |
X42 | ≥415 | 290~440 | ≤0,80 | 21 | ≥40 | От экен | |
X52 | ≥460 | 360~510 | ≤0,85 | 20 | ≥40 | От экен | |
X60 | ≥520 | 415~565 | ≤0,85 | 18 | ≥40 | От экен | |
X65 | ≥535 | 450~570 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Өчүрүү + чыңдоо | |
X70 | ≥570 | 485~605 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Өчүрүү + чыңдоо |