Тегерек капиллярдык дат баспас болоттон жасалган түтүк
304 материал дат баспас болоттон жасалган түтүктүн мүнөздөмөлөрү
1. 304 жасалган дат баспас болоттон жасалган чоор абдан экологиялык таза, коопсуз жана колдонууга ишенимдүү.
2. 304 дат баспас болоттон жасалган түтүк чоң даражада жогорку Gini аткаруу менен ийилип алат.Биз курулуш чөйрөсү көп учурда дат баспас болоттон жасалган түтүккө таасирин тийгизерин билебиз, бирок кызматкерлер дат баспас болоттон жасалган чоордун супер бурмалоосуна ылайык курулушту жүргүзүшөт.
3. 304 дат баспас болоттон жасалган түтүк кислота жана щелочтук коррозияга өтө жогорку каршылыкка ээ.Дат баспас болоттон жасалган түтүктүн сырткы бетинде өтө жука коргоочу пленка бар, бирок ал абдан катуу.Дат баспас болоттон жасалган түтүк бузулган болсо да, анын айланасында кычкылтек бар болсо, анда ал тез калыбына келет жана дат болбойт.
4. 304 дат баспас болоттон жасалган чоордун сапаты абдан жеңил, ошондуктан аны көтөрүп жүрүүгө жана орнотууга ыңгайлуу, бул долбоордун баасын бир топ төмөндөтөт.
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдүн механикалык касиеттери жана мүнөздөмөлөрү
Дат баспас болоттон аба, буу жана суу сыяктуу алсыз жегичтерге жана дат баспас кислотага туруктуу болот деп аталган кислота, щелоч жана туз сыяктуу химиялык жегичтерге туруктуу болот.Практикалык колдонмолордо начар коррозияга чыдамдуу болот көбүнчө дат баспас болот, ал эми химиялык чөйрөнүн коррозиясына туруктуу болот кислотага туруктуу болот деп аталат.Экөөнүн ортосундагы химиялык составдагы айырмачылыктан улам, биринчиси химиялык чөйрөнүн коррозиясына сөзсүз туруштук бере албайт, ал эми экинчиси жалпысынан дат баспас болот.Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу болоттун курамындагы легирлөөчү элементтерден көз каранды.
дат баспас болоттон жасалган негизги мүнөздөмөлөрү:
1.Ширетүү
Ар кандай продуктуларды пайдалануу ширетүү аткаруу үчүн ар кандай талаптарга ээ.Идиш идиштеринин классы көбүнчө ширетүүнү талап кылбайт, ал тургай кээ бир идиш ишканаларды камтыйт.Бирок, көпчүлүк буюмдар чийки жакшы ширетүү көрсөткүчтөрүн талап кылат, мисалы, экинчи класстагы идиш-аяк, термос чөйчөкчөлөр, болот түтүктөр, суу жылыткычтар, суу диспенсер, ж.б.
2. Коррозияга туруктуулук
Дат баспас болоттон жасалган буюмдардын көбү жакшы коррозияга туруктуулукту талап кылат, мисалы, I жана II класстагы идиш-аяктар, ашкана идиштери, суу жылыткычтар, суу диспенсерлери ж. жана бир нече убакыт өткөндөн кийин, аны куюп.Эритмени алып салыңыз, жууп, кургатып, дат басуу даражасын аныктоо үчүн салмактын азайышын өлчөңүз (Эскертүү: Продукт жылмаланганда, абразивдүү кездемедеги же кум кагаздагы Fe мазмуну сыноо учурунда бетинде дат баскан тактарды пайда кылат).
3. Жылмалоо көрсөткүчү
Бүгүнкү коомдо, дат баспас болоттон жасалган буюмдар, адатта, өндүрүш учурунда жылтыратылып, суу жылыткычтар жана суу диспенсеринин лайнери сыяктуу бир нече гана буюмдарды жылтыратууга муктаж эмес.Демек, бул чийки заттын жылмалоо көрсөткүчүнүн абдан жакшы болушун талап кылат.Жылтыратуунун натыйжалуулугуна таасир этүүчү негизги факторлор төмөнкүлөр:
① чийки заттын үстүнкү кемчиликтери.Мисалы, чийик, чуңкур, пилинг ж.б.
②Чийки зат маселеси.Катуулугу өтө төмөн болсо, жылмалоодо жылтыруу оңой болбойт (BQ касиети жакшы эмес), ал эми катуулугу өтө төмөн болсо, апельсин кабыгынын көрүнүшү терең чийүү учурунда бетинде оңой пайда болот, ошентип BQ касиети.жогорку катуулук менен BQ касиеттери салыштырмалуу жакшы.
③ Терең тартылган буюм үчүн чоң көлөмдөгү деформациясы бар аймактын бетинде майда кара тактар жана RIDGING пайда болуп, BQ көрсөткүчүнө таасирин тийгизет.
4. Жылуулукка туруктуулук
Жылуулук туруктуулугу дат баспас болоттон жогорку температурада дагы эле өзүнүн сонун физикалык жана механикалык касиеттерин сактап кала алат дегенди билдирет.
Көмүртектин таасири: Көмүртек аустениттик дат баспас болоттордо күчтүү түзүлүп, турукташтырылган.Аустенитти аныктоочу жана аустенит аймагын кеңейтүүчү элементтер.Көмүртектин аустенитти пайда кылуу жөндөмдүүлүгү никельдикинен 30 эсе көп, ал эми көмүртек катуу эритмени бекемдөө аркылуу аустениттик дат баспас болоттун күчүн олуттуу түрдө жогорулата турган интерстициалдык элемент.Көмүртек ошондой эле жогорку концентрацияланган хлоридде (мисалы, 42% MgCl2 кайноо эритмеси) аустениттик дат баспас болоттон жасалган стресске каршы дат басууга туруктуулугун жакшыртат.
Бирок, аустениттик дат баспас болоттон жасалган көмүртек көбүнчө зыяндуу элемент катары каралат, себеби кээ бир шарттарда (мисалы, ширетүү же 450~850°С ысытуу) дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу, көмүртектин көмүртек менен өз ара аракеттениши мүмкүн. болот.Хром жогорку хромдуу Cr23C6 тибиндеги көмүртек кошулмаларын түзөт, бул жергиликтүү хромдун азайышына алып келет, бул болоттун коррозияга туруктуулугун, өзгөчө гранула аралык коррозияга туруктуулугун төмөндөтөт.ошондуктан.1960-жылдардан бери жаңы иштелип чыккан хром-никельден жасалган аустениттик дат баспас болоттордун көпчүлүгү көмүртектин курамы 0,03% же 0,02% кем болгон ультра төмөн көмүртектүү түрлөрү болуп саналат.Белгилүү болгондой, көмүртектин курамы азайган сайын болоттун гранулдар аралык коррозияга ийкемдүүлүгү төмөндөйт.Көмүртек мазмуну 0,02% дан төмөн болгондо эң айкын таасир көрсөтөт жана кээ бир эксперименттер ошондой эле көмүртек хром аустениттик дат баспас болоттон жасалган дат басуу тенденциясын жогорулатат деп көрсөттү.Көмүртектин зыяндуу таасиринен улам, аустениттик дат баспас болоттон эритүү процессинде көмүртектин курамын мүмкүн болушунча азыраак контролдоо керек, ошондой эле көмүртектин көбөйүшүнө жол бербөө үчүн андан кийинки ысык, муздак иштетүү жана жылуулук менен дарылоо процессинде дагы дат баспас болоттон жасалган бети жана хром карбиддери Precipitate качуу.
5. Коррозияга туруктуулук
Болоттун курамындагы хром атомдорунун саны 12,5% кем болбогондо, болоттун электроддук потенциалы кескин түрдө терс потенциалдан оң электроддук потенциалга өзгөрүшү мүмкүн.электрохимиялык коррозияга жол бербөө.
Дат баспас болоттон жасалган түтүктү тазалоо ыкмасы
1. эриткич тазалоо болот бетинин биринчи колдонуу, органикалык заттардын алып бетин,
2. андан кийин дат (зым щетка) жок кылуу үчүн шаймандарды колдонуңуз, бош же кыйшайган шкаладан, даттан, ширетүү шлактарынан ж.б.
3. туздоону колдонуу.
Туташуу ыкмасы
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү туташтыруунун төрт жолу бар:
1. Компрессиялык байланыш---------Бир кысуу жана кош кысуу болуп бөлүнөт.Кош кысуу эң туруктуу туташтыруу ыкмасы болуп саналат.Түтүктү түтүккө кысуу үчүн радиалдык кичирейтүү тышкы күчүн (гидравликалык кычкач) колдонуңуз жана туташуу эффектине жетүү үчүн O-шакекченин суу токтотуучу жеринен өтүңүз.иштетүү үчүн жеңил, жакшы мөөр жана эмес алынбайт.
2. Ring кеңейтүү байланышы--------- Түтүктү түтүккө кысуу үчүн радиалдык жыйрылуучу тышкы күчтү (гидравликалык кычкачтарды) колдонуңуз жана туташтыруу эффектине жетүү үчүн кең тилкелүү резина мөөр шакекчесинин суу токтотуучу жеринен өтүңүз, ажыратылуучу, түтүк процесси орнотуу жана түтүк учундагы жылма томпок шакекчесин көбөйтүү;пломбалоо көрсөткүчү жалпы болуп саналат, ал эми куюу түтүк арматура баасы жогору.
3. Ширетилген байланыш--------- ысык эритүү процесси байланыштын эффектине жетүү үчүн эки бириктирүүчү бөлүктөрдү ширетүүдө колдонулат.Байланыш бекемдиги жогору, ширетүүчү тигиштин газдан коргоосу стандартка жетиши кыйын, бул ширетүүчү тигиштин дат басышын жеңилдетет, бул түтүктүн кызмат мөөнөтүн түздөн-түз кыскартат;монтаждоо сапаты ширетүүчү жумушчулардын чеберчилигине абдан көз каранды, ал эми сапатты турукташтыруу кыйын
4. Өзүн-өзү бекитүүчү байланыш--------- Биринчиден, кичинекей диаметри пластикалык шланг байланыш үчүн колдонулат, аспаптар жок тез орнотуу.Интерфейстин ички бөлүгүн бошоп, агып кетүү оңой, мөөр басуу сапаты начар.
