Steel Coil / Sheet үчүн ысык сатуу
Механикалык касиеттери
(1) Соруу күчү (σb):чоюлуу сынганда үлгүнүн максималдуу күчү (Fb) үлгүнүн баштапкы кесилишинин аянтынын (So) чыңалууга (σ) бөлүнөт.Тартууга бекемдиктин бирдиги (σb) Н/мм2(МПа).Бул чыңалуу астында зыянга каршы туруу үчүн металл материалдын максималдуу жөндөмдүүлүгүн билдирет.Бул жерде: Fb-- сынган кезде үлгү көрсөткөн максималдуу күч, N (Ньютон);Ошондуктан-- Үлгүнүн баштапкы кесилишинин аянты, мм2.
(2) Кирүү чекити (σ S):түшүү кубулушу менен металл материалынын түшүү чекити.Бул чыңалуу процессинде күчтү жогорулатпастан (туруктуу сакталбай) үлгү узарта ала турган стресс.Күч азайган учурда, жогорку жана төмөнкү түшүмдүүлүк чекиттерин айырмалоо керек.кирешелүүлүк чекитинин бирдиги NF/мм болуп саналат2(МПа).Жогорку түшүмдүүлүк чекити (σ SU) үлгү түшүүсүнө жана күчтүн биринчи жолу төмөндөшүнө чейинки максималдуу стресс.Төмөнкү кирешелүүлүк чекити (σ SL): баштапкы өткөөл эффект эске алынбаганда, түшүмдүүлүк стадиясында минималдуу стресс.Бул жерде Fs – чыңалуу процессиндеги үлгүнүн ийкемдүүлүк күчү (туруктуу), N (Ньютон) үлгүнүн баштапкы кесилишинин аянты, мм.2.
(3) Сынгандан кийинки узартуу :(σ)созуу сынагында узундук - сынгандан кийин үлгүнүн стандарттык аралыкка көбөйгөн узундугунун баштапкы стандарттык аралыктын узундугуна салыштырмалуу пайызы.Бирдиги %.Мында: L1-- сынгандан кийинки үлгүнүн аралыгы, мм;L0-- үлгүнүн баштапкы аралык узундугу, мм.
(4) Бөлүктү кыскартуу :(ψ)тартылуу сыноосунда үлгүнүн тартылгандан кийин кыскартылган диаметринде кесилишинин аянтынын максималдуу азайышынын пайызы жана баштапкы кесилиш аянты кесилишинин азайышы деп аталат.ψ % менен көрсөтүлөт.Бул жерде, S0-- үлгүнүн баштапкы кесилишинин аянты, мм2;S1 - сынгандан кийин үлгүнүн кыскартылган диаметриндеги кесилишинин минималдуу аянты, мм2.
(5) Катуулуктун индекси:металл материалдардын катуу нерселердин беттин чегинишине туруштук берүү жөндөмдүүлүгү, катуулук деп аталат.Сыноо ыкмасына жана колдонуу чөйрөсүнө ылайык, катуулукту Бринелдин катуулугу, Роквеллдин катуулугу, Викерс катуулугу, Шордун катуулугу, микро катуулугу жана жогорку температурадагы катуулугу деп бөлүүгө болот.Көбүнчө труба үчүн колдонулган материал бринелл, роквелл, Викерс катуулугу 3 түргө ээ.
(6) Brinell катуулугу (HB):болот шарынын же катуу эритме топтун белгилүү бир диаметри менен, белгиленген сыноо күчү (F) үлгү бетине басылган менен, сыноо күчүн алып салуу үчүн белгиленген кармап убакыт өткөндөн кийин, үлгү бетинин чегинүү диаметри (L) өлчөө.Бринелдин катуулугунун саны - бул чегинүү сферасынын беттик аянтына бөлүнгөн сыноо күчүнүн коэффициенти.HBS менен туюнтулган, бирдиги Н/мм2(МПа).
Дат баспас болоттон жасалган плиталардын механикалык касиеттери, эффективдүүлүгү
(1) Көмүртек;Көмүртек канчалык жогору болсо, болот ошончолук катуураак, бирок пластик жана ийкемдүүлүгү азыраак болот.
(2) күкүрт;Болоттун зыяндуу сыныктары, жогорку температурада басым менен иштетүүдө күкүртү жогору болот, сынууга оңой, адатта ысык морттук деп аталат.
(3) Фосфор;Бул кыйла олуттуу болоттун пластикалык жана катуулугун, айрыкча, төмөнкү температурада азайтышы мүмкүн, бул көрүнүш муздак морттук деп аталат.Жогорку сапаттагы болотто күкүрт жана фосфор катуу көзөмөлгө алынууга тийиш.Бирок, экинчи жагынан, аз көмүртектүү болот жогорку күкүрт жана фосфор камтыйт, анын кесүү жеңил сындырып, болоттун machinability жакшыртуу үчүн жагымдуу болот.
(4) марганец;Болоттун күчүн жакшыртат, күкүрттүн терс таасирин алсыратат жана жок кыла алат, ошондой эле болоттун катуулугун, жогорку эритмелүү болоттун жогорку марганец мазмуну (жогорку марганец болот) эскирүүгө туруктуулугун жана башка физикалык касиеттерге ээ.
(5) кремний;Бул болоттун катуулугун жакшыртат, бирок пластикалык жана катуулугу төмөндөйт, электрдик болоттун курамында белгилүү бир өлчөмдө кремний бар, жумшак магниттик касиеттерин жакшыртат.
(6) вольфрам;Бул болоттун кызыл катуулугун, жылуулук күчүн жана эскирүү туруктуулугун жакшыртат.
(7) Chromium;Бул болоттун катуулугун жана эскирүү туруктуулугун жакшыртат, болоттун коррозияга жана кычкылданууга туруктуулугун жакшыртат.
(8) цинк;Коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн жалпы болот түтүк (кара түтүк) цинктелген.Galvanized болот түтүк эки түргө бөлүнөт ысык цинк менен капталган болоттон жасалган жана электр болот цинк, ысык цинк менен капталган катмары коюу, электр цинктелген наркы төмөн, ошондуктан цинктелген болот түтүк бар.
Дат баспас болоттон жасалган плиталардын механикалык касиеттери жана тазалоо ыкмалары
1. эриткич тазалоо болот бетинин биринчи колдонуу, органикалык заттардын алып бетин,
2. андан кийин дат (зым щетка) жок кылуу үчүн шаймандарды колдонуңуз, бош же кыйшайган шкаладан, даттан, ширетүү шлактарынан ж.б.
3. туздоону колдонуу.
Гальванизация ысык жалатуу жана муздак каптоо болуп бөлүнөт, ысык жалатуу дат басуу оңой эмес, муздак каптоо дат басуу оңой.
Көп берилүүчү суроолор
Q1: Сиз соода компаниясы же өндүрүүчүсү?
A1: Албетте, биз өндүрүүчүсү болуп саналат.
Q2: жеткирүү убактысы кандай?
A2: Адатта, заказыңызды ырастагандан кийин 25 күндөн 60 күнгө чейин.Буйрутмаңыз шашылыш болсо, биз сиздин сурооңузду канааттандыруу үчүн болгон күчүбүздү жумшайбыз.
Q3: таңгактоо чоо-жайы?
A3: Боолуу түтүкчөлөр, болоттон боолор күчтүү, чоң бош;желим токулган баштыктар менен капталган;Жыгач кутулар;көтөрүү иштерине ылайыктуу;20 бут, 40 бут же 45 бут контейнерлерде же жапырт;
Ошондой эле кардарлардын талаптарына ылайык жеткиликтүү
Q4: Мен заказ берерден мурун сиздин фабрикага барсам болобу?
A4: Албетте, биз узак мөөнөттүү өнөктөш издеп жатабыз.Биздин фабрикага кош келиңиз.
Q5: Сиздин фабриканын продуктунун ассортименти кандай?
A5: Биз дат баспас болоттон жасалган түтүктөр / түтүктөр, плиталар, чыканактар, аксессуарлар, катушкалар, плиталар ж.
